欢迎进入新乐市东世防水材料有限公司网站!

新闻资讯NEWS CENTER

服务热线: 15931086560 联系人:刘经理 新乐市承安镇东五楼村北开发区

常见问答

首页 > 新闻资讯 > 常见问答

镀铝层迁移和薄膜添加剂析出问题的探讨

作者:东世防水 发布时间:2038-01-19点击:

 复合软包装材料近年来飞速发展,由于它具有品种多样化、性能综合化的优点,因此在食品、医药、日用化工以及其他一些领域内的应用越来越广泛,所涉及的基材也涵盖包括纸张、铝箔及各种塑料薄膜等很大的范围。本文就镀铝膜及聚乙烯薄膜(CPE)在使用过程当中出现的问题作一些简单的探讨。

  1、镀铝层迁移问题

  镀铝膜是近几年出现的新材料,它既具有塑料薄膜的特性,又在某种程度上替代了铝箔,起到提高产品档次的作用,而且相对而言成本较低,所以,在饼干、休闲食品的包装方面应用甚广。但在生产过程中,常常会发生镀铝层转移的问题,从而导致复合膜的层简剥离强度降低,使产品性能下降,严重的甚至会影响包装内容物的质量。

  目前使用最多的镀铝膜有CPP镀铝膜的PET镀铝膜两种,相应的复合膜结构则有OPP/CPP镀铝,PET/CPP镀铝,PET/PET铝等几种。在实际应用当中,最容易出问题的是PET复合PET镀铝。分析其中的原因,主要是作为镀铝的基材,CPP与PET在拉伸性能方面存在很大差别,PET的刚性较大,一旦与同样也有极大刚性的材料进行复合,在胶膜固化成型的过程中,由于有内聚力的存在,很容易造成对镀铝层的附着性的破坏,从而使镀铝层发生迁移。另外,胶液本身的渗透作用对其也有一定影响。对此,在复合工艺的操作当中,须注意以下几方面:

  (1)选用合适的胶粘剂。在复合镀铝膜时,注意不要使用粘度太低的胶粘剂,因为低粘度的粘合剂分子量小,分子间的作用力较弱,分子的活性因而比较强,易于透过薄膜的镀铝层破坏其附着于基材的强度。(2)增强胶膜的柔软性。具体的方法是在配工作胶液时,减少固化剂的用量,使主剂与固化剂的交联反应程度有所降低,从而减少了胶膜的脆性,使其保持良好的柔韧度和伸展性,有利于控制镀铝层的转移。(3)上胶量要适当。上胶量过小,无疑会造成复合牢度较小,容易剥离;但上胶量太大的话也不好,首先是不经济,其次,涂布的胶量大,固化时间长,对镀铝层的渗透作用就强。所以应该选择一个合理的上胶量。(4)控制好张力。在镀铝放卷时,张力须控制好,勿太大。原因是镀铝膜在张力作用下会拉伸,产生弹性形变。其镀铝层相应地容易松动,附着力也相对减小了。(5)熟化速度。原则上应提高熟化的温度,加快熟化速度,从而使粘合剂分子快速固化,减少渗透破坏作用。

  2、CPE薄膜中添加剂析出问题

  这里所说的添加剂主要是指CPE薄膜生产过程中使用的润滑剂,尤其是外润滑剂,他们大多数是一些低熔点的蜡,易于析出至薄膜表面。实践表明当CPE薄膜厚度超过60μ,添加剂析出的现象会大大增加,这是因为在同等的比表面积下,随着薄膜厚度的增长,其内部所含添加剂的量也在相应增长,因而发生析出的可能性也增大。吴加剂的析出对复合膜有什么影响呢?最重要的就是它会产生一个阻隔层,大大地削弱了复合强度,特别是在封边位置,容易武器、离层。有些厂家在生产抽真空袋以及大米包装袋时就经常遇到这类问题。解决添加剂析出问题,在工艺上有以下几点:

  (1)薄膜表面处理。除了薄膜生产厂家自身控制之外,用户在使用CPE薄膜之时一定要确认它的表面张力度完全达到要求。必要时,甚至要重新进行电火花处理,因为析出的蜡在电火花的高温作用下,可以挥发除掉。

  (2)选用合适的胶粘剂。从胶粘剂的角度讲,就是要增强胶水对添加剂析出物的包容性,将其影响降到最低程度。

  (3)熟化控制。与镀铝膜不同,在这里,应当尽量地在低温情况下进行熟化,以避免高温加剧析出的进行。